立式注塑機經(jīng)常見故障難題處理辦法

一、為何同一種塑料，同一種注塑成型標(biāo)準(zhǔn),在同一種立式注塑機型號相同,但射膠有時候平穩(wěn),有時候不穩(wěn)定,是機器設(shè)備的難題嗎?這個問題是許多老師傅都遇到的難題。下邊小結(jié)幾個方面：

1、留意機臺電腦觀查壓力曲線圖,看一下壓力是否平穩(wěn)?

2、加工工藝主要參數(shù)預(yù)設(shè)值處在臨界狀態(tài)(熔融不太好)

3、占比,輸出區(qū)別,

4、檢查機機螺桿及過射膠圈,射嘴內(nèi)是不是有臟東西

5、檢測具體電加熱.水溫的區(qū)別

6、機臺與機中間零件損壞不一樣

7、作業(yè)員與作業(yè)員之間操作的速度差別

8、汽油泵壓力,骨架密封檢查

二、在立式注塑機射膠時噪聲非常大,在清洗機臺螺桿雜物后側(cè)并涂上油后能好過一段時間但又會出現(xiàn)

1、多聽清晰是啥響聲?是否里面的油太臟?

2、可能是注射機螺桿與料筒不一樣樞軸導(dǎo)致的,注射液壓缸有沒有形變!

3、射缸座臺的上下左右搖晃

三、機器設(shè)備射膠壓力不夠

1、油水分離器網(wǎng)是不是塞住,泵吸油受阻

2、注射油缸骨架密封己壞

3、檢查系統(tǒng)軟件壓力,小泵壓力

4、占比壓力,占比總流量輸出檢查

四、立式注塑機機器設(shè)備漏膠十幾天上下難題反復(fù)出現(xiàn) 求教如何處理?

1、如果是每副模具全是那樣的話那就是射臺沒校正.

2、是射嘴和模具融合面的地區(qū)漏膠.

3、商品生產(chǎn)加工急時能用一張紙條(一般的紙箱子紙)墊在射嘴與模具入料口中間。

4、模具進(jìn)膠口套看一下有沒有磨缺.好將射嘴的圓弧生產(chǎn)加工一下便于與模具的配對.

5、大多數(shù)由于射臺動過導(dǎo)致射嘴與模嘴未對正或是下模時未裝正模具或無需定位圈導(dǎo)致漏膠.

6、檢查立式注塑機的射嘴和模具曲面R角配對嗎, 射嘴口檢查.

7、注射或固化,放料變換時座臺回倒退嗎射臺油缸骨架密封檢查.

8、從新設(shè)定,注射開始時間.

9、從新設(shè)定凝汽式主要參數(shù),檢查凝汽式系統(tǒng)軟件.

10、如果射嘴裂開就立即更換!

11、檢查射座擰緊機臺螺桿與油缸有木有松脫檢查

12、看一下注射時射臺有木有前行的姿勢.沒有應(yīng)該是電源電路的常見故障.

13、做基本檢查完后還是不好得話要看一下座進(jìn)油缸桿是否長了,便是油缸活塞桿早已停止了,油缸驅(qū)動力功效不到了.

14、看設(shè)備的固定不動模版在鎖模時是不是平行面;設(shè)備的哥林柱是不是破裂.

15、立式注塑機是否溫度過高了和射嘴沒扭緊。