第一，如果噴射速度低于10%，則不會(huì)移動(dòng)。為什么? 注塑機(jī)生產(chǎn)廠家師傅告訴你以下3個(gè)答案1、電腦設(shè)定問題、內(nèi)部調(diào)整、比例流底流值。2、流量比例閥檢查。3.與之匹配的壓力和流量設(shè)置。

第二，500噸機(jī)器噴射設(shè)定壓力表和壓力表顯示壓力不一樣，(電腦設(shè)定壓力為38--壓力表顯示為90)這是什么原因?1。系統(tǒng)壓力測(cè)試過了嗎?比例閥可能有問題。計(jì)算機(jī)壓力比例輸出復(fù)位。2、比例閥可能有問題，3.如果壓力表有問題，請(qǐng)確認(rèn)。4，電路板重量集成塊故障。

第三，無壓力噴射，系統(tǒng)壓力正常。螺釘回拉有壓力。其他動(dòng)作正常。是否可以確定電磁換向閥是否有故障? 注塑機(jī)生產(chǎn)廠家師傅分析得到以下幾點(diǎn)1、射膠設(shè)定壓力速度。2、時(shí)間和地點(diǎn)設(shè)置是否正確。3.檢查注射換向閥和油封。4。電磁閥是否發(fā)出信號(hào)? 5、射擊臺(tái)、注缸油封檢查。6.I/O檢查信號(hào)輸入和輸出。7、螺桿三件套檢查

第四，機(jī)器承受壓力，保持一次。1.如果設(shè)置為三級(jí)持有，則在第二級(jí)持有后轉(zhuǎn)移到第一級(jí)和第二級(jí)，然后轉(zhuǎn)移到第三級(jí)。應(yīng)該是這樣。解決方法是降低夾緊模的壓力和速度。(最好不要將夾緊模調(diào)整得太緊而導(dǎo)致第二模式鎖定。)，2.復(fù)位模具位置，調(diào)整沖程開關(guān)和電子標(biāo)尺的位置。3.檢查計(jì)算機(jī)輸入和輸出條件和電路。4、合模機(jī)構(gòu)檢查。

第五，注塑機(jī)生產(chǎn)廠家的注塑機(jī)拍攝位置的開機(jī)位置將被擊敗。檢查電子尺也特意換了新的，主板的插座也經(jīng)過檢查沒有松動(dòng)，故障仍然存在。1、注射閥有問題,2、有注射訊號(hào)輸出。3、電加熱，材料溫度過高。螺旋運(yùn)動(dòng)。4、注入電子直尺線路接觸不良或局部短路，電壓波動(dòng)。5、檢查接地，電子尺屏封閉層檢查。

第六，注射時(shí)的好壞。有人說撤退戒指被打破了。如何判斷防回環(huán)的質(zhì)量?1、如果是帶墊圈的老式止推環(huán)，它就不能密封材料。注入后，螺釘將向前移動(dòng)并旋轉(zhuǎn)。2、止環(huán)斷裂，會(huì)有噴射、飛緣、缺乏物質(zhì)現(xiàn)象。注塑機(jī)生產(chǎn)廠家師傅告知還有一種判斷止動(dòng)環(huán)的方法，就是先打一個(gè)半自動(dòng)注射模，等模具開模前手動(dòng)打，幾分鐘后再打半自動(dòng)，然后再注射，看看螺絲能向前移動(dòng)多少，如果你能進(jìn)一點(diǎn)點(diǎn)，再?gòu)棾鐾瑯拥暮蟊常@意味著止回環(huán)很好，如果你能進(jìn)去很多，沒有預(yù)期的溢出，而螺絲同時(shí)旋轉(zhuǎn)，也就是說，它必須被打破。